超声波裁刀在使用过程中遇到的常见故障及处理

裁切时无波

在正常使用过程中发现震幅指示区不显示震幅时，首先检查超声波发生器，电源是否关闭、超声波发生器尾部插头是否插牢、超声波发生器输出电缆是否有破损或断裂。检查超声波发生器无异常的话，初步判断为超声波裁刀组件有损坏。首先将换能器单独与超声波发生器的输出端连接、通上电后按下TEST键，用手指轻轻触摸换能器（注意不要用力，以防烫伤），有滑动感说明换能器是好的，否则可能是坏了。然后将调幅器或裁刀与换能器连接，并以同样的方法进行测试。这样一个一个的排除，最终判断问题所在。

裁切面焦烧

刀调整好后进行带料裁刀时，首先检查超声波发生器的震幅显示屏，震幅为1-2格时正常，超过3格时胶料可能会有胶烟产生，这说明可能是裁刀裁切方向的刀刃与刀板夹角的方式，但效果不理想，经过长时间的摸索，通过降低裁刀初始进入胶料的速度，等裁刀进入胶料以后再提成高速的方法，有效的解决了此种问题。

裁切时裁切宽度不对

裁切后的胶料，裁切面宽度不对，会影响到接头的接触面积，从而影响接头的压合效果，这就需要调整裁刀裁切方向的刀刃与刀板的水平夹角了。

裁切面边缘卷边

裁切面边缘卷边，尤其是裁刀初始进入胶料时卷边，往往通过调整裁刀刀刃与刀板夹角的方式，但效果不理想，经过长时间的摸索，通过降低裁刀初始进入胶料的速度，等裁刀进入胶料以后再提成告诉的方法，有效的解决了此种问题。

裁切时报警

此种问题的原因有多种可能性，可以按照裁切时无波的判断方法去一一排查。